A+ A A-
Вакуумные печи
Вакуумметры
Вакуумплотная керамика
Функциональные покрытия
Зондовая микроскопия
Нестандартное оборудование
Вакуумно-плазменный переплав
Механическое производство
 
 

Предприятие имеет возможность:

- получать тугоплавкие металлы высокой чистоты методом вакуумно-плазменного переплава (ВПП);

- осуществлять переплав сталей различных марок;

- изготавливать по заданию заказчика плазмотроны мощностью от 5 до 300 кВт и камеры вакуумно-плазменной плавки.

Вакуумно-плазменный переплав (ВПП) тугоплавких и сверхчистых металлов

Рис.1. Процесс ВПП


Рис.2. Слиток титана диаметром 60 мм


Рис.3. Микроструктура литого материала титана, (увеличение 100 кр.)


Рис.4. Слиток ниобия диаметром 60 мм

Вакуумно-плазменный переплав (ВПП) сталей различных марок


Рис.5. Процесс ВПП стали в медный водоохлаждаемый кристаллизатор

 
Рис.6. Слиток стали диаметром 110 мм


Рис.7. Микроструктура литого материала стали, (увеличение 200 кр.)


Рис.8. Микроструктура литого материала стали, (увеличение 100 кр.)

 Плазмотрон металлургический ПМ-125

Рис.9. Плазмотрон металлургический ПМ-125

Плазмотрон металлургический ПМ-125 предназначен для нагрева и плавки в вакууме электропроводных материалов и может быть использован, в частности, в:

- плавильных агрегатах с вытяжкой слитка из медного водоохлаждаемого кристаллизатора;

- индукционно-плазменных плавильно-разливочных вакуумных электропечах с керамическим тиглем, снабжённых подовым электродом;

- индукционно-плазменных вакуумных электропечах с медным водоохлаждаемым секционированным тиглем;

- установках для бестигельной плавки моно- и поликристаллических слитков тугоплавких металлов и сплавов.

 

Технические характеристики:

Мощность номинальная, кВт

120

Род тока

постоянный

Ток номинальный, А

3000

Пределы регулирования тока, А

100-3000

Рабочее напряжение, В

25-55

Расход аргона, м^3/час

0,02-0,1

Давлене в рабочем объеме, Па

2,6*10^(1) - 6,5*10^(-1)

Давлене в рабочем объеме, мм.рт.ст.

2*10^(-1) - 5*10^(-3)

Расход охлаждающей воды, м^3/час

0,5

Межэлектродное расстояние
(от рабочего торца катода до нагреваемого объекта), м      

0,05-0,2

Ресурс катодного узла (не менее), час

50

Рабочий ход по вертикали, м

0,3

Отклонение от вертикальной оси, угловых градусов

5

 По заданию заказчика могут быть изготовлены плазмотроны мощностью от 5 до 300 кВт.

 

 

 

 

Мощность номинальная, кВт

120

Род тока

постоянный

Ток номинальный, А

3000

Пределы регулирования тока, А

100-3000

Рабочее напряжение, В

25-55

Расход аргона, м^3/час

0,02-0,1

Давлене в рабочем объеме, Па

2,6*10^(1) - 6,5*10^(-1)

Давлене в рабочем объеме, мм.рт.ст.

2*10^(-1) - 5*10^(-3)

Расход охлаждающей воды, м^3/час

0,5

Межэлектродное расстояние
(от рабочего торца катода до нагреваемого объекта), м      

0,05-0,2

Ресурс катодного узла (не менее), час

50

Рабочий ход по вертикали, м

0,3

Отклонение от вертикальной оси, угловых градусов

5

image001

Soyzmaw 1

image001